Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

กระบวนการผลิตกระดาษแร่ที่อุดมไปด้วย

วัตถุดิบในการทำกระดาษ:

1. แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO3): ขนาดเฉลี่ย 5 ม. (5/1000 มม.)
2. แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO3): ขนาดเฉลี่ย 3 ม. (3/1000 มม.)
3. Zinc Stearate ลื่นไถลอุตสาหกรรม
4. แมกนีเซียมสเตียเรท
5. โพลีเอธิลีน (PE): โพลิเอธิลีนความหนาแน่นสูงโพลิเอธิลีนความหนาแน่นปานกลางหรือโพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ วิธีการทดสอบแรงดึงแบบสองแกนต้องใช้ฟิล์มเป่าความหนาแน่นสูง PE, d = 0.95g / cm3, MI = 0.05g / 10min
6. โพลีโพรพิลีน (PP): สามารถใช้สำหรับรีดและหล่อด้วยเทป
เนื้อหาของแต่ละองค์ประกอบ: 56% ~ 80% ของผงแร่อนินทรีย์ธรรมชาติ (รวมถึงแคลเซียมคาร์บอเนตแคลเซียมซัลเฟตแบเรียมซัลเฟตผงไมกาสังกะสีออกไซด์ค่าปรับโดโลไมต์แคลเซียมซิลิเกตใยแก้วลูกปัดแก้วกลวงตายผงซิลิกา, ผงแป้ง, เม็ดสี, เหล็กออกไซด์, ซิลิกา, เบนโทไนท์, ดินเหนียว, ดินเบาและส่วนผสมของพวกมันเป็นวัตถุดิบหลักที่มีโพลีเอธิลีน 43% ~ 18% (รวมทั้งโพลิเอธิลีนความหนาแน่นสูงหรือสูง polyethylene ความหนาแน่นหนึ่งหรือมากกว่า polyethylene ความหนาแน่นปานกลาง, การรวมกันของ polyethylene ความหนาแน่นต่ำและ polyethylene ความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น) และสารเติมแต่ง 1% ~ 2%

ขั้นตอนโดยละเอียด: (ส่วนใหญ่เป็นบทนำถึงสี่ข้อแรก)

1. ผสมวัตถุดิบและสารเติมแต่งและส่วนผสมอื่น ๆ ในสัดส่วนที่กำหนดผสมให้เข้าเครื่องผสม
2. การดัดแปลง: เครื่องผสมกระจายวัสดุที่จับคู่ได้ดี เครื่องผสมทั่วไปทำจากเครื่องผสมภายใน (เครื่องผสมแบบปิดซึ่งมีอุณหภูมิการทำงานสูงความดันสูงและมีผลต่อการผสมที่ดีเมื่อเทียบกับเครื่องผสมแบบเปิด) วัสดุบาร์หรือวัสดุแผ่นที่ได้จากกลไกการผสมไม่เหมาะสำหรับการฉีดเข้าสู่เครื่องอัดรีดโดยตรง
3. Granulation: ใช้ Granulator เพื่อทำแผ่นหรือวัสดุจานลงในวัสดุเม็ดเล็กเช่นวัสดุกระดาษ วัสดุที่ทำด้วยกระดาษไม่เพียง แต่สามารถขนส่งได้อย่างสะดวกสบายเท่านั้น แต่ยังมีวัตถุดิบ (เช่นเครื่องจักรกลและกระบวนการต่างๆที่จำเป็นสำหรับการผลิตกระดาษสำหรับวัตถุประสงค์ที่ต่างกัน) สำหรับสายการผลิตแบบขนานหลายสายเพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของ โรงงานทั้งหมด
4. การผลิต: ใส่วัสดุกระดาษลงในเครื่องอัดรีดส่วนหนึ่งของลำตัวของเครื่องอัดรีดจะทำให้วัสดุกระดาษผ่านสกรูเพื่อสร้างความดันจากส่วนหัวเพื่อบีบกระดาษที่หลอมละลายและหัวตายเป็นหัวแม่พิมพ์ T และ วัสดุท่อจะเปลี่ยนเป็นการไหลของวัสดุฟิล์ม วัสดุถูก extruded โดยหัวตายและอุปกรณ์ traction จะแตกต่างกันตามชนิดของกระดาษที่ผลิต
ต่อไปนี้เป็นวิธีการที่แตกต่างกันของการลาก:
ขั้นตอนแรกคือกระบวนการกลิ้ง นั่นคือผ่านการผสมการปรับเปลี่ยนการอัดขึ้นรูปและการรีดผ้า ข้อเสียเปรียบของกระบวนการรีดผ้าคือขั้นตอนนี้มีความซับซ้อนและโดยทั่วไปจะใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์กระดาษที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมตั้งแต่ 0.1 มิลลิเมตรขึ้นไป ผลิตภัณฑ์มีสัดส่วนใหญ่และอุปกรณ์มีราคาแพง แต่ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวเรียบซึ่งเหมาะสำหรับการพิมพ์ตัวอย่างขั้นสูงและปกหนังสือ
วิธีที่สองคือวิธีการหล่อ เครื่องปั่นเทปสามารถผลิตกระดาษป้องกันสิ่งแวดล้อมได้หลากหลายชนิดและมีความหนาแตกต่างกัน อย่างไรก็ตามการกระจายตัวของโมเลกุลในกระดาษทรายที่ร่ำรวยเป็นแบบทิศทางเดียวดังนั้นลักษณะตามยาวด้านข้างและทางกายภาพของกระดาษด้านสิ่งแวดล้อมแตกต่างกันซึ่งเป็นข้อเสียที่สำคัญของกระดาษแร่ที่อุดมไปด้วย
จากนั้นจะมีการยืดแบบสองทิศทาง มีรายงานว่าในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาไต้หวันได้แนะนำ "กระดาษไวนิลแบบสองทิศทาง" ในกระบวนการยืดแบบสองทิศทางช่องว่างเล็ก ๆ จะเกิดขึ้นระหว่างวัสดุพลาสติกฐานกับวัสดุบรรจุซึ่งจะช่วยลดสัดส่วนและค่าใช้จ่ายของกระดาษแร่ที่อุดมไปด้วย เนื่องจากช่องว่างขนาดเล็กเหล่านี้หักเหแสงเพื่อให้เกิดผลมุกไลนท์การผลิตกระดาษแร่ที่อุดมไปด้วยมีลักษณะที่ดีซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านบรรจุภัณฑ์การพิมพ์โฆษณาและสาขาอื่น ๆ
หลังจากวิธีการลากและยืดข้างต้นกระดาษฐานจะได้รับและหลังจากการประมวลผลหลังการประมวลผลแล้วจึงสามารถใช้งานกระดาษชนิดต่างๆได้

บล็อกที่เกี่ยวข้อง